Castingnaam:

PHEV-versnellingsbakbehuizing

Dit product is een belangrijk onderdeel van de versnellingsbak van hybride voertuigen: het buitenste schaaldeel, dat een rol speelt bij het ondersteunen en beschermen van tandwiellagers.

1. De onderdelen moeten rechtstreeks worden gevormd door Bühler-spuitgieten van 4400 ton, en de onderdeelgrootte is 598,5 * 513,4 * 239 (mm);

2. Vereisten voor productreinheid:

Binnenholte: het gewicht van de onzuiverheden is ≤10 mg (20um voor filter), de grootte van resterende metalen vreemde stoffen is <600um, en de grootte van niet-metaalachtige vreemde stoffen is <1500um;

Oliekanaal: het gewicht van de onzuiverheden is ≤2 mg (20um voor filter), de grootte van resterende metalen vreemde stoffen is minder dan 400um, en de grootte van niet-metaalachtige vreemde stoffen is minder dan 600um;

3. Hoge bewerkingsvereisten, zoals:

① De in het product geïnstalleerde lagergaten zijn dubbel gecontroleerd en de relatieve afstand van de lagergaten is 91 ± 0,017 mm, 141,5 ± 0,02 mm, 93 ± 0,017 mm, enz. ten opzichte van de positioneringsgraad van 0,06 vereist door de benchmark ;

② De eisen aan de opening en cilindriciteit van het installatielagergat zijn hoog: de openingsdiameter is bijvoorbeeld φ80 (-0,016, -0,033) mm en de vereiste cilindriciteit is 0,018;

③ Gegoten stalen installatiehulzen voor producten van aluminiumlegering, gatdiameter van machinaal bewerkte stalen hulzen φ55 (+0,019, 0) mm, vereiste verwerkingsdiepte 159 (+0,05, 0) mm;

④ Andere afmetingen zijn onder meer cilindriciteit 0,015, verticaliteit 0,015, opening φ72 (+0,025, +0,005) mm, enz.

Sleuteltechnologieën en innovatiepunten:

1. Gebruik een vacuümpons + automatisch smeersysteem, gebruik een nieuw microsproeiapparaat van lossingsmiddel voor het spuitgieten van aluminiumlegeringen en gebruik een oplossing voor het vormen van extrusiepennen;

2. Horizontaal armatuur, het armatuur is hol zodat verschillende zijden van het product in dezelfde volgorde kunnen worden verwerkt om de maat te garanderen;

3. De schaalverwerkingslijn maakt gebruik van een professioneel op maat gemaakte Mazak horizontale klemmachine, speciaal gereedschap, en heeft een constante temperatuur voor de plano en de snijvloeistof. Aan elke reeks worden online monitoringsondes toegevoegd om de dimensionele stabiliteit te garanderen. En er is geïnvesteerd in een speciale, geautomatiseerde CNC-productielijn, van het laden van blanco's tot de CNC-verwerking. Deze is volledig gemechaniseerd om de dimensionale stabiliteit van het product te garanderen.