Spuitgiettechnologie is een veelgebruikt gietproces voor radiatoren, dat een plaats inneemt in verschillende gietprocessen van radiatoren. Vooral voor sommige delen van de radiator die warmte afvoeren via de schaal, evenals de warmteafvoer van LED-lampen.

Vandaag zal ik de algemene materialen- en productieproblemen van de spuitgiettechnologie met u delen.

Wanneer werktuigbouwkundigen spuitgietmaterialen kiezen, moeten ze de juiste spuitgietmaterialen kiezen op basis van verschillende factoren, zoals de prestaties van het product, procesprestaties, productieomstandigheden, economie en de kenmerken van de spuitgietmaterialen. Veel voorkomende spuitgietmaterialen voor mechanische onderdelen zijn aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen.

Aluminiumlegering is momenteel het meest gebruikte spuitgietmateriaal en wordt veel gebruikt in de auto-industrie, motorfietsindustrie, lucht- en ruimtevaart, enz. De kenmerken van aluminiumlegering zijn als volgt:

(1) De dichtheid van aluminiumlegeringen is klein, slechts ongeveer 1/3 van ijzer, koper en zink. De hoge specifieke sterkte en specifieke stijfheid zijn de opmerkelijke voordelen.

(2) Aluminiumlegering heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid.

(3) Aluminiumlegering heeft een goede anti-oxidatie- en corrosieweerstand. In de lucht vormt het oppervlak van aluminium gemakkelijk een dichte trioxidedisulfideoxidefilm, die verdere oxidatie kan voorkomen.

(4) Aluminiumlegering heeft goede spuitgietprestaties. Het spuitgietproces van aluminiumlegeringen is eenvoudig en de vorm- en snijprestaties zijn goed. Het heeft hoge mechanische eigenschappen en corrosieweerstand en is de meest potentiële legering om stalen gietstukken te vervangen.

(5) Aluminiumlegering heeft goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en behoudt goede mechanische eigenschappen bij het werken bij lage temperaturen.

(6) Het nadeel van een aluminiumlegering is dat het gemakkelijk is om grote geconcentreerde krimpgaten te produceren op de uiteindelijke stollingspositie. Bovendien heeft aluminiumlegering een sterke affiniteit met ijzer en is het gemakkelijk aan de mal te hechten. Het moet op een spuitgietmachine met koude kamer worden geperst.

Zinklegering is ook relatief gebruikelijk en de kenmerken van zinklegering zijn als volgt:

(1) Zinklegering heeft uitstekende gietprestaties, mechanische eigenschappen en taaiheid en wordt veel gebruikt in traditionele mechanische onderdelen, hardware, sloten, speelgoed en andere industrieën.

(2) Zinklegering heeft uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, goede trillingsdempende eigenschappen en goede elektromagnetische afschermingsprestaties. De toepassing ervan in elektronica, telecommunicatie en huishoudelijke apparaten groeit.

(3) Zinklegering is een universeel, betrouwbaar en goedkoop materiaal dat gemakkelijk kan worden gegoten. Zinklegering heeft goede spuitgietprestaties, dus het is gemakkelijker om producten met complexe vormen, dunne wanden en hoge maatnauwkeurigheid te spuitgieten. Vanwege de dunwandige gietprestaties van zinklegering kan het voldoen aan de vereisten van productlichtgewicht en kostenreductie.

(4) Vergeleken met aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen heeft zinklegering een hogere treksterkte, vloeigrens, slagvastheid en hardheid, en een betere rek.

(5) Het oppervlak van spuitgietonderdelen van zinklegering is zeer glad en kan direct worden gebruikt zonder oppervlaktebehandeling. Tegelijkertijd is het relatief eenvoudig om verschillende oppervlaktebehandelingen uit te voeren, zoals polijsten, galvaniseren en spuiten om een ​​betere oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.

(6) Zinklegering heeft een laag smeltpunt en smelt bij 385 ℃. Vergeleken met aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen is zinklegering het gemakkelijkst te spuitgieten.

(7) Slechte corrosieweerstand. Wanneer de onzuiverheidselementen lood, cadmium en tin in de samenstelling van de zinklegering de norm overschrijden, zullen ze geleidelijk verouderen en vervormen, wat zich manifesteert als volume-uitbreiding en een aanzienlijke afname van de mechanische eigenschappen (vooral plasticiteit). Na een lange tijd zal het breken.

(8) Veroudering. Als de gebruikstijd te lang is, zullen de vorm en grootte van het spuitgieten van zinklegering enigszins veranderen.

(9) Zinklegering is niet geschikt voor gebruik in werkomgevingen met hoge en lage temperaturen. Zinklegering heeft goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, maar de treksterkte neemt aanzienlijk af bij hoge temperaturen en de slagvastheid neemt aanzienlijk af bij lage temperaturen. Zinklegering is gemakkelijk te verouderen, wat de belangrijkste reden is waarom het toepassingsbereik van zinklegering beperkt is. Het werktemperatuurbereik van zinklegering is smal. Wanneer de temperatuur lager is dan 10℃, neemt de slagvastheid scherp af. Wanneer de temperatuur stijgt, nemen de mechanische eigenschappen af ​​en is er kans op kruip. Daarom overschrijdt de temperatuur van de onder spanning staande delen in het algemeen niet 1OOC. Controleer strikt de zuiverheid van de grondstoffen van zinklegeringen en het smeltproces. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid Mg en een geschikte hoeveelheid Cu aan de zinklegering kan verouderingsverschijnselen verminderen of elimineren en de snijprestaties verbeteren.