Ontwerp en productie van spuitgietmatrijzen

Een redelijk matrijsontwerp is een cruciale voorwaarde voor het verlengen van de levensduur van spuitgietmatrijzen. Een juiste wanddikte en een goed ontwerp van het koelkanaal kunnen de schimmelsterkte en het thermische evenwicht garanderen. Tijdens het matrijsontwerp moet vooral rekening worden gehouden met spanningsconcentratie en ernstige slijtagegebieden. Het afstemmen van de nauwkeurigheid van elk onderdeel moet redelijk zijn: overmatige speling leidt tot slechte warmtegeleiding, waardoor schade door thermische vermoeidheid ontstaat; terwijl onvoldoende speling knijp- en trekspanningen veroorzaakt. Tijdens de productie van matrijzen ontstaan ​​gemakkelijk interne spanningen, wat de levensduur van de matrijs aanzienlijk beïnvloedt. Daarom moeten interne spanningen tijdens de productie zoveel mogelijk worden vermeden en moet na de ruwe bewerking tijdig spanningsverlichting worden uitgevoerd. Elektrische pulstechnologie kan EDM vervangen om de trekspanning van het oppervlak te verminderen.

Spuitgietmatrijs Oppervlaktebehandelingstechnologie

Door het oppervlak van de spuitgietmatrijs rigoureus en redelijk te behandelen, kunnen de prestaties en levensduur ervan aanzienlijk worden verbeterd. De oppervlaktebehandelingstechnologie voor spuitgietmatrijzen kan over het algemeen in drie categorieën worden verdeeld: verbetering van traditionele warmtebehandelingsprocessen; technologie voor oppervlaktemodificatie, zoals oppervlaktelaserbehandelingstechnologie; coating technologie.

1. (1) Verbetering van traditionele warmtebehandelingsprocessen. Het traditionele warmtebehandelingsproces van spuitgietmatrijzen omvat afschrikken en temperen. De verbetering van traditionele warmtebehandelingsprocessen combineert afschrikken en temperen met geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologieën. NQN (dat wil zeggen carboniseren-nitreren-quenchen-carbureren-nitreren composietversterking) resulteert bijvoorbeeld in een hogere hardheid van het matrijsoppervlak, een grotere interne sterkte, een redelijke hardheidsgradiënt van de gecarboneerde laag, verbeterde temperstabiliteit en corrosieweerstand, waardoor de algehele prestaties en corrosie aanzienlijk worden verbeterd. levensduur.

2. Technologie voor oppervlaktemodificatie. Technologie voor oppervlaktemodificatie verwijst naar het veranderen van de oppervlakte-eigenschappen van mallen met behulp van fysische of chemische methoden. Over het algemeen zijn er twee typen: oppervlaktethermische, expansie- en penetratietechnologie, en oppervlaktelaserbehandelingstechnologie.

(2) Oppervlaktethermische, expansie- en penetratietechnologie omvat carbureren, nitreren, borideren, evenals carbureren-nitreren, zwavel-koolstof-nitreren, enz. Carbureren helpt de oppervlaktehardheid van mallen te versterken. Carbureringsmethoden omvatten het carboneren van vast poeder, gascarboneren, vacuümcarboneren en ionencarboneren. Vacuüm- en ionencarbureren hebben snelle penetratiesnelheden, uniforme gecarboniseerde lagen, zachte koolstofconcentratiegradiënten en minimale vervorming van het werkstuk. Nitreren is handig en de stikstoflaag in de vorm heeft een hoge hardheid en een goede slijtvastheid, wat uitstekende antikleefprestaties vertoont. Boriding laat de meest significante verbetering zien in de oppervlakteprestaties, met verhoogde matrijshardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en anti-adhesieprestaties, maar de procesomstandigheden zijn veeleisend.

Laseroppervlaktebehandeling van matrijzen is de afgelopen dertig jaar ontstaan, waardoor de prestaties van het matrijsoppervlak op twee manieren worden verbeterd. Eén methode is om het matrijsoppervlak met een laser te smelten en dit vervolgens te combineren met processen zoals carboneren, nitreren of coaten. De andere methode is het combineren van laseroppervlaktebehandelingstechnologie met enkele metaaladditieven met goede fysische eigenschappen, en deze te integreren in het spuitgietmatrijsoppervlak.

3. （3）Coatingtechnologie. Coatingtechnologie omvat het aanbrengen van een coatinglaag op het oppervlak van de mal, die als beschermende kleding voor de mal fungeert. Polytetrafluorethyleencomposietbeplating wordt bijvoorbeeld voornamelijk gebruikt om de slijtvastheid van de matrijs, de corrosieweerstand en de weerstand tegen kou en hitte te verbeteren.

Gebruik van spuitgietmatrijzen

Het selecteren van redelijke spuitgietprocessen en onderhoud is cruciaal voor de levensduur van matrijzen. Een aanzienlijk deel van de schimmelschade is het gevolg van onjuist gebruik en onvoldoende wetenschappelijk onderhoud. Ten eerste moet speciale aandacht worden besteed aan de temperatuurbeheersing van de mal. Het voorverwarmen van de mal vóór de productie en het handhaven van een geschikt temperatuurbereik tijdens de productie kan oppervlaktescheuren of zelfs scheuren voorkomen die worden veroorzaakt door overmatige temperatuurgradiënten binnen en buiten de holte. Ten tweede moeten hoogwaardige losmiddelen voor spuitgieten worden gebruikt, met een gemiddelde dikte die gelijkmatig op het matrijsoppervlak wordt aangebracht, wat een cruciale rol speelt bij het beschermen van matrijsmaterialen. Ten slotte is, om de accumulatie van thermische spanning te verminderen en scheuren in de spuitgietmatrijs te voorkomen, periodieke spanningsverlichting met behulp van technieken zoals temperen noodzakelijk.

Conclusie

Matrijsmaterialen voor spuitgieten, matrijsontwerp en -productie, matrijsoppervlaktebehandelingstechnologie en matrijsgebruik hebben een grote invloed op de matrijsprestaties en levensduur. Door deze factoren uitgebreid in overweging te nemen en effectieve maatregelen te nemen, kunnen de prestaties van spuitgietmatrijzen effectief worden verbeterd en kan de levensduur van spuitgietmatrijzen worden verlengd.